2019年5月13日，陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)公司與林德工程就180萬噸/年煤制乙二醇項目配套空分裝置在西安市正式簽約，合同包含3套100000Nm3/h超大型空分裝置的設(shè)計、供貨和服務(wù)。合同范圍包括：裝置工藝包技術(shù)和基礎(chǔ)工程設(shè)計、冷箱系統(tǒng)的詳細(xì)工程設(shè)計，成套工藝設(shè)備的供貨和配套安裝、調(diào)試等技術(shù)服務(wù)，初步計劃合同周期17個月。

陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目一期180萬噸/年乙二醇工程配套空分裝置建設(shè)內(nèi)容包括：3套100000Nm3/h制氧量的空分成套設(shè)備，共用的5000m3液氮后備系統(tǒng)、3000m3液氧后備系統(tǒng)以及汽化系統(tǒng)。為項目煤氣化等后續(xù)工藝裝置生產(chǎn)提供純度≥99.60%的高壓、低壓氧氣產(chǎn)品，純度≥99.99中壓、低低壓氮?dú)夂图兌?ge;99.60%的低壓氮?dú)猱a(chǎn)品，同時為全廠公用工程系統(tǒng)補(bǔ)充儀表空氣、工廠空氣等介質(zhì)產(chǎn)品。

據(jù)悉，該項目裝置以工藝先進(jìn)、高提取率、低能耗、技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠、操作方便、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期不少于3年為設(shè)計技術(shù)原則，采用蒸汽透平一拖二機(jī)組、全低壓分子篩凈化吸附、空氣增壓循環(huán)、氣體及液體膨脹機(jī)制冷、液氧內(nèi)壓縮、粗氬塔增效等先進(jìn)工藝流程，滿足高可靠性、經(jīng)濟(jì)性的條件下，實(shí)現(xiàn)能耗和投資之間的優(yōu)化平衡。

陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目將分兩期建設(shè)，是國內(nèi)最大的在建煤制乙二醇項目——

一期工程分為兩個階段，一階段為180萬噸/年乙二醇工程，總投資219億，2021年6月底前建成投產(chǎn);二階段為200萬噸/年烯烴工程，包括560萬噸/年甲醇、200萬噸/年甲醇制烯烴及下游聚乙烯、聚丙烯、丁二烯、丙烯酸及酯等下游深加工裝置，總投資約500億。工程擬于2019年具備開工條件，2023年底前建成投產(chǎn)。

二期工程為煤熱解及煤焦油深加工工程，包括1500萬噸/年中低溫?zé)峤狻?40萬噸煤焦油加氫、116萬噸重整/芳烴聯(lián)合裝置、180萬噸pta、30萬噸苯乙烯、18萬噸雙酚a及下游聚苯乙烯、聚碳、聚酯等深加工裝置，總投資約303億。工程擬于2020年底前具備開工條件，2025年底前建成投產(chǎn)。