會上，參會人員從工藝技術、設備、管道及閥門布置、公用工程、外管銜接及現(xiàn)場操作條件等多方面展開細致的研究討論，結合PID圖紙及項目建設生產經驗就裝置設計和布置的合理性、安全性、操作性等提出合理的建議并形成會議紀要。

本次會議順利召開，為有序推進氣化裝置設計工作奠定了良好基礎。

9月22日至24日，陜煤集團榆林化學公司低溫甲醇洗、變換、硫回收、壓縮機廠房模型審查會議在天津中國天辰工程有限公司召開，天辰設計院及公司相關技術人員參加會議。

此次會議的召開，對進一步推動凈化裝置設計工作順利開展具有重要意義。

榆林化學正在榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園實施煤炭分質利用制化工新材料示范項目建設工作。該項目作為目前全球在建最大的煤化工項目，占地總面積約13平方公里，計劃總投資1262億元，每年可轉化煤炭2400余萬噸。

項目分為兩期四個階段建設，共包括27個工藝裝置及配套的公用工程，主要包括1500萬噸煤炭中低溫熱解、560萬噸甲醇、180萬噸乙二醇、200萬噸MTO以及以此為中間原料的下游產品。

項目一期工程投資約700億元，建設180萬噸/年乙二醇和560萬噸/年甲醇、200萬噸/年烯烴，同時生產大量烯烴下游精細化工產品。

180萬噸/年乙ニ醇工程是項目的一期一階段工程，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇工程，工程估算投資265億元。項目采用科林干粉煤氣化專利技術、日本高化學合成氣制乙二醇專利技術。陜煤集團榆林化學有限責任公司與日本高化學技術株式會社共同出資成立陜煤集團榆林化學榆高化工有限公司，建設運營草酸酯生產及草酸酯加氫制乙二醇裝置。

項目建設工作制定的總體目標之一，即2021年6月30日，項目一期一階段180萬噸/年乙二醇工程、二期一階段120萬噸/年粉煤熱解及50萬噸/年煤焦油深加工工業(yè)化示范裝置均達到機械竣工。