奧林巴斯作為工業領域深耕者受邀出席參展，此次攜OmniScan X3相控陣探傷儀、Vanta分析儀、WBIS風電葉片檢測系統及GL、GX、NX系列內窺鏡等工業檢測核心產品，與風電行業交流共享前沿成果，提供創新解決方案，助力風電產業安全高效發展。
奧林巴斯展位
創新優勢，開創高效檢測先例
風電產業在高速發展、促進能源結構優化的同時，也暴露出質量問題。為了提升風電設備的可靠性，檢測工作變得尤為關鍵。奧林巴斯OmniScan X3相控陣探傷儀集創新的全聚焦方式和改進的相控陣技術于一身，性能可靠、攜帶輕便、堅固耐用，一機完成多項檢測任務，助力用戶高效完成檢測工作。
工作人員講解演示OmniScan X3相控陣探傷儀
展會現場，奧林巴斯OmniScan X3的良好性能，贏得了業內人士的認可和贊賞。風電葉片多由玻璃纖維復合材料或碳纖維復合材料制成，其自身內部缺陷及蒙皮與支撐梁之間的粘接情況是不安全因素。奧林巴斯OmniScan X3，一次掃查即可記錄包括玻纖層、膠層和支撐梁在內的各層數據信息，掃描的圖像與實物照片能夠很好的對應，粘接區與脫粘區之間呈現Z形邊界，可以清晰看到脫粘缺陷，快速幫助消除安全隱患。同時，OmniScan X3通過掃描成像還可輕松檢測葉片緊固螺栓的長度是否合格，進一步保證葉片安全。
在風電塔筒檢測中，相比過去射線檢測焊縫的手段，奧林巴斯OmniScan X3 解決了常規檢查需要拆卸、檢查再重新組裝等流程繁瑣、耗時又費力的問題，使用TOFD+相控陣技術，可以快速地對焊縫進行全面檢測，環保無污染。而且，配備自動爬行器和手動掃查器，不論焊縫高低遠近都可錄像檢測。特別是采用改進后的全新檢測掃查方式——復合扇掃，通過探頭低晶片組產生的聲束的二次波入射角度更小，而更加垂直焊縫坡口，實現精準檢測。另外，WBIS風電葉片檢測系統基于奧林巴斯強大的探傷儀器，探頭及軟件，結合AGV(自動巡航小車)搭載桅桿及協作機器人對葉片實現完全自動化檢測。
WBIS風電葉片檢測系統示意圖
強悍性能，鑄就高品質檢測
Vanta分析儀應用于風電行業檢測領域同樣具有顯著的優勢。潤滑系統的壽命直接影響到整個風電機組的正常運營和使用年限，其中磨損監測意義重大。一般需要機組工程師，根據磨損金屬的成分變化，及時做出維護，確保機組正常運營。對此，奧林巴斯Vanta分析儀，憑借惡劣氣候條件下強大的耐用性能、優質的分析性能、簡單直觀的用戶界面、無線局域網和藍牙功能的實時數據分享等，使得一線工程師和工作人員，無需復雜的操作，也不用將樣品帶回實驗室，即可得到能夠與實驗室結果同樣精準的分析報告。
Vanta分析儀
除此之外，奧林巴斯還展出了GL、GX、NX系列工業內窺鏡。其中，GL系列內窺鏡專為解決風電機組齒輪箱內部的故障判斷和表面損傷檢查的問題而生，超高的分辨率，配合WIDER高動態范圍觀察方式，讓齒輪箱在暗部細節和反光位置細節都展露無疑，更大程度得到清晰畫面。
GL系列內窺鏡
GX系列內窺鏡
NX系列內窺鏡
此次展會，奧林巴斯不僅展現了前沿的檢測設備及其所能提供的解決方案，幫助客戶輕松應對風機維護難題，而且也傳達了奧林巴斯可持續發展企業理念與展會主旨的契合。未來，伴隨“2030碳達峰、2060碳中和”戰略目標的推進，奧林巴斯將依托自身優勢與經驗，繼續深化產品創新，為風電行業及我國的綠色能源發展貢獻企業力量。
