西門子能源(Siemens Energy)將把電解模塊的工業(yè)生產地點設在柏林，從而將其氫技術的核心帶到柏林。計劃于2023年在柏林摩比特地區(qū)的Huttenstrasse開始生產。

在這個工廠，可以使用現(xiàn)有生產大廳的完整基礎設施。電解槽的新生產線占地2000平方米，成本約3000萬歐元。

該工廠目前主要生產燃氣輪機，這是世界上功率最大、效率最高的渦輪機之一。這些設備已經(jīng)可以使用50%的氫，到2030年，完全使用100%的氫來運行應該是可能的。西門子能源目前正在柏林集中其在這兩個領域的專業(yè)知識，以確保可靠和成功的過渡到新的能源組合。

這也包括能源傳輸?shù)臉I(yè)務領域：在西門子能源柏林開關柜工廠生產創(chuàng)新的高壓產品，確保電力能夠可靠地到達消費者。

西門子能源總裁兼首席執(zhí)行官Christian Bruch評論道：

“通過氫電解槽的新生產設施，我們加強了我們的主張，即在能源轉型中發(fā)揮積極作用。”

“為此，我們正在柏林匯集我們在各種能源技術領域的知識。對我們來說，氫是未來能源世界的重要組成部分。為了在經(jīng)濟上可行，電解槽的制造成本必須顯著降低。通過我們新的生產設施，我們將幫助氫氣更快地具有競爭力。”

在柏林，單個的電解槽單元將被制造并組合成功能模塊或“堆棧”。根據(jù)所需的容量，這些將被組裝成更大的基于過程的單元。在德國，這最后一個階段將在Mülheim進行，它與柏林的新工廠密切相關，是對它的完美補充。

關鍵的因素是，生產正在轉向大規(guī)模：價格合理的電解槽是能夠滿足不斷增長的需求和未來的氫成本的先決條件。

為此，西門子能源公司正在采用質子交換膜(PEM)電解技術，利用質子滲透膜和可再生能源的電能將水分離成氫和氧。

該工藝的關鍵是其高水平的效率，高氣體質量，可靠的運行，無化學物質或雜質。西門子能源最新和最強大的PEM電解槽生產線，為高達數(shù)百兆瓦的應用進行了優(yōu)化，使這種規(guī)模的系統(tǒng)每小時可以產生幾公噸的綠色氫。

電解槽制造中使用的電力將完全來自可再生能源。

氫是脫碳過程中的關鍵元素

綠色氫——換句話說，利用可再生能源生產氫——是用可再生能源替代化石燃料的關鍵因素。氫可以作為存儲介質，也可以作為進一步應用的原料，包括合成燃料。

但氫分子也可以直接用作發(fā)電和供熱的能源，而這些能源以前都是靠天然氣來實現(xiàn)的。與可再生能源的大規(guī)模擴張相結合，這是確保能源轉型成功的一種方式。

生產綠色氫及其衍生產品的途徑是已知的;現(xiàn)在的任務是將生產擴大到工業(yè)規(guī)模。即將在柏林生產的這種強大的電解槽將成為氫技術的核心。

(素材來自：Siemens Energy 全球氫能網(wǎng)、新能源網(wǎng)綜合)