近日，隨著最后一期培訓結束，中國石化勝利油田油氣井下作業(yè)中心純梁作業(yè)區(qū)的80余名司鉆全部掌握操作自動化作業(yè)設備、排除故障的技能。硬件設施的到位運行和操作人員的技能達標，標志著國內(nèi)首個成規(guī)模作業(yè)自動化示范區(qū)在油田建成。

作為油田生產(chǎn)鏈條中的重要一環(huán)，修井作業(yè)起到了“治病保健”的作用。一直以來，修井作業(yè)采用“四人一機”的作業(yè)模式，1名司鉆負責修井機的操作，2名工人站在井口進行吊卡摘掛、油管扶正、液壓鉗操作等，還有1名工人負責場地工作。

臟、累、險，一直以來是石油行業(yè)井下作業(yè)場景的真實寫照。油氣井下作業(yè)中心物資裝備部高級主管王賀說，作業(yè)工人勞動強度大、工作環(huán)境差、安全風險高，“傳統(tǒng)的作業(yè)模式幾十年沒有變過，高強度、重復的機械勞動對人體傷害極大。”

這種狀況從2020年開始得到改變，到2021年3月，作業(yè)機械化實現(xiàn)全覆蓋。作業(yè)機械化使得井口人數(shù)從2人減少到1人，作業(yè)時不需要彎腰，平推平扶代替了搬抬。

“井口沒人，才是本質(zhì)安全。”王賀說。2021年，勝利油田實施“井下作業(yè)自動化裝備配套三年規(guī)劃”及“2021年實施計劃”，同年3月和5月，第一臺大修和小修自動化設備相繼投入使用。

2022年1月28日，純梁作業(yè)區(qū)迎來了第一臺小修自動化作業(yè)設備。半年時間，作業(yè)區(qū)陸續(xù)裝備了12臺，取代了過去的23臺設備，一線班組人員也減少了一半。

一場作業(yè)動力變革拉開大幕——車載自動化設備省掉了固定式井架搬運車輛，解放了井架安裝工人;井口沒有了作業(yè)工人，全部操作只要司鉆一人一鍵完成;可實現(xiàn)24小時連續(xù)作業(yè)，人均勞動效率大幅提高。

據(jù)悉，2023年，油氣井下作業(yè)中心還將建成現(xiàn)河、樁西2個自動化作業(yè)區(qū)，其他作業(yè)區(qū)各建成4個自動化項目部，小修自動化作業(yè)設備達到147臺，占比40%。