為實現對后端焦爐煤氣用戶尾氣SO?指標的源頭管控、根本治理，中南鋼鐵重慶鋼鐵將焦爐煤氣治理作為突破口，全力推進焦爐煤氣精脫硫項目超低排的建設。近日，重慶鋼鐵焦爐煤氣精脫硫項目熱負荷調試成功，凈化后的H?S含量低于20毫克/標準立方米，為后序軋鋼加熱爐等下游工序實現超低排創造良好條件，每年可從源頭降低SO?排放約1068噸，環保效益明顯。

焦爐煤氣精脫硫的投入有助于重慶鋼鐵實現超低排放標準，降低焦爐煤氣中的硫含量和其他雜質，提升鋼鐵產品質量。同時，純凈的焦爐煤氣可以減少對生產設備的腐蝕，延長設備使用壽命，降低設備維護成本，通過源頭控制污染物排放，減少對環境的影響，實現經濟效益和環境效益雙贏。

目前，焦化化產作業區已經組織開展針對該項目的工藝知識、操作規程的相關培訓，后續將根據試運行階段收集的數據，對精脫硫系統進行全面調試和優化，確保系統的穩定性和脫硫效率達到設計要求。