近日，采油三廠干柴溝英頁3H平臺傳出喜訊，套管外永久式光纖監測技術在英頁3H平臺3H14-3井、3H15-4井成功應用。這是國內首次在平臺兩口井同時開展套管外永久式光纖監測，為保障現場的壓裂改造效果發揮了關鍵作用。

據了解

套管外永久式光纖監測技術可以清晰記錄井下作業情況，對井下、地層等情況有更加完整的認識，最大程度地提高了解釋的準確性。技術人員告訴記者，在此次壓裂過程中，現場人員采用套管外永久式光纖監測技術實時監測壓裂過程中射孔簇的加砂進液情況，動態分析各個射孔簇的加砂進液量。同時，運用光纖判別射孔是否成功、橋塞密封效果、暫堵轉向效果，以及實時指導工程優化參數都具有先天優勢。

采油三廠技術中心崔榮龍介紹：“油田首次在套管外永久式光纖監測技術中采用避光纖定位射孔，旨在通過精準射孔保證套管外置光纖完整性，從而實現壓裂過程中的單孔進液量、壓裂微地震事件及后期排采時單孔排液量、產氣貢獻量的實時監測。”

為保障套管外永久式光纖監測技術后期的實用性與準確性，技術人員在前期做了大量的現場試驗與研究。針對復雜井況光纜保護、井口高壓穿越等技術難題，技術人員在國內50余口井進行了光纖監測服務，摸索出APS定位儀精準定位避射技術。同時，以“壓裂施工實時反饋指導、壓后地質+工程+生產評價”為需求，開展了“套外永久光纖、高頻壓力、井下微地震、示蹤劑”四類監測，以此相互驗證，提高評價準確性。還以提高水平井單井產量和經濟效益為核心，集成了多種先進測試分析手段，解決了體積壓裂縫網平面特征及全生命周期縫網動態變化問題。

此外，為保障壓裂順利進行，技術人員對每一支光纜定位器在出廠時進行嚴格地殼體耐壓和耐溫檢測，將試壓完成的所有定位器拆卸檢查，在均未發現泄漏，并判定定位器耐壓能夠達到140MPa的前提下用于壓裂施工。

為進一步提升接光纖入井等各項工作的精細程度，油田工程技術部、勘探開發研究院、油氣工藝研究院、采油三廠、產能建設項目部等部門單位積極與中石油兄弟單位進行對接，派專人監督避光纖射孔槍到井、安裝、入井、點火全過程，確保井內光纖安全。

目前，在英頁3H平臺3H14-3井、3H15-4井應用的套管外永久式光纖監測技術正在實時跟進現場壓裂設計進度，并開展射孔及壓裂現場相關監測工作。